1. Чәчү материалы
(1) Корал корычларын һәм цементланган карбидларны эретү өчен гадәттә саф бакыр, бакыр-цинк һәм көмеш бакыр эретү тутыргыч металллар кулланыла. Саф бакырның барлык төр цементланган карбидларга карата яхшы дымланучанлыгы бар, ләкин иң яхшы нәтиҗәгә водородның киметү атмосферасында эретү аша ирешергә мөмкин. Шул ук вакытта, югары эретү температурасы аркасында, тоташудагы көчәнеш зур, бу ярылу омтылышының артуына китерә. Саф бакыр белән эретүнең кисү ныклыгы якынча 150 МПа, һәм тоташуның пластиклыгы да югары, ләкин ул югары температуралы эшләр өчен яраклы түгел.
Бакыр-цинк тутыргыч металлы - корал корычларын һәм цементланган карбидларны эретү өчен иң еш кулланыла торган тутыргыч металл. Репеллентның дымланучанлыгын һәм тоташуның ныклыгын яхшырту өчен, еш кына репеллентка Mn, Ni, Fe һәм башка эретмә элементлары өстәлә. Мәсәлән, b-cu58znmn га w (MN) 4% өстәлә, цементланган карбид эреткечле тоташуларның кисү ныклыгы бүлмә температурасында 300 ~ 320MPa га җитә; ул 320 ℃ температурада 220 ~ 240mpa ны саклый ала. b-cu58znmn нигезендә аз күләмдә CO өстәү эреткечле тоташуның кисү ныклыгын 350Mpa га җиткерә ала, һәм югары бәрелү ныклыгына һәм арыганлыкка ия, кисү коралларының һәм таш бораулау коралларының хезмәт итү вакытын сизелерлек яхшырта.
Көмеш бакыр белән эретү тутыргыч металлының түбән эрү температурасы һәм эретү тоташуының түбәнрәк термик көчәнеше эретү вакытында цементлаштырылган карбидның ярылу тенденциясен киметү өчен файдалы. Эретмәнең дымлануын яхшырту һәм тоташуның ныклыгын һәм эш температурасын яхшырту өчен, еш кына эретмәгә Mn, Ni һәм башка эретмә элементлары өстәлә. Мәсәлән, b-ag50cuzncdni эретмәсе цементлаштырылган карбидка карата бик яхшы дымланучанлыкка ия, һәм эретү тоташуының яхшы комплекслы үзлекләре бар.
Югарыда күрсәтелгән өч төрдәге эретү тутыргыч металлларыннан тыш, 500 ℃ тан югары температурада эшли торган һәм югары тоташу ныклыгы таләп итә торган цементлаштырылган карбид өчен Mn нигезендәге һәм Ni нигезендәге эретү тутыргыч металларын, мәсәлән, b-mn50nicucrco һәм b-ni75crsib, сайларга мөмкин. Югары тизлекле корычны эретү өчен эретү температурасы сүндерү температурасына туры килгән махсус эретү тутыргыч металлын сайларга кирәк. Бу тутыргыч металл ике категориягә бүленә: берсе - ферромарганец тибындагы тутыргыч металл, ул нигездә ферромарганец һәм боракстан тора. Эретелгән тоташуның кисү ныклыгы, гадәттә, якынча 100 МПа, ләкин тоташу ярылуга бирешүчән; Ni, Fe, Mn һәм Si үз эченә алган башка төр махсус бакыр эретмәсе эретү тоташуларда ярылулар ясау җиңел түгел, һәм аның кисү ныклыгын 300 мПа га кадәр арттырырга мөмкин.
(2) Каплау флюсы һәм саклаучы газ каплау флюсы сайланышы эретеп ябыштырылачак төп металл һәм тутыргыч металл белән туры килергә тиеш. Корал корычын һәм цементланган карбидны каплаганда, каплау флюсы нигездә боракс һәм бор кислотасы кулланыла, һәм кайбер фторидлар (KF, NaF, CaF2 һ.б.) өстәлә. Бакыр цинк каплау өчен Fb301, fb302 һәм fb105 флюслары, ә көмеш бакыр каплау өчен fb101 ~ fb104 флюслары кулланыла. Бурак флюсы, нигездә, югары тизлекле корычны каплау өчен махсус каплау тутыргыч металлы кулланылганда кулланыла.
Корал корычының оксидлашуын булдырмас өчен һәм пәйдалаганнан соң чистартудан саклану өчен, газ белән сакланган пәйдалау кулланырга мөмкин. Саклаучы газ инерт газ яки киметү газы булырга мөмкин, һәм газның чык ноктасы -40 ℃ тан түбәнрәк булырга тиеш. Цементлаштырылган карбидны водород белән яклап пәйдаларга мөмкин, һәм кирәкле водородның чык ноктасы -59 ℃ тан түбәнрәк булырга тиеш.
2. Пакьлау технологиясе
Корал корычын чылату алдыннан чистартырга кирәк, һәм эшкәртелгән өслек материалларның дымлануын һәм таралуын, шулай ук чылату агымын җиңеләйтү өчен артык шома булырга тиеш түгел. Цементлаштырылган карбид өслеге чылату алдыннан ком белән эшкәртелергә, яки өслектәге артык углеродны бетерү өчен кремний карбиды яки алмазлы шлифовка тәгәрмәче белән ялтыратылырга тиеш, шулай итеп чылату вакытында тутыргыч металлны чылату белән дымландырылырга мөмкин. Титан карбиды булган цементлаштырылган карбидны чылату авыр. Бакыр оксиды яки никель оксиды пастасы аның өслегенә яңа ысул белән сөртелә һәм бакыр яки никельнең өслеккә күчүен тәэмин итү өчен киметү атмосферасында пешерелә, шул рәвешле көчле чылатуның дымланучанлыгын арттыра.
Углерод коралын пышкылау, өстенлекле рәвештә, сүндерү процессы алдыннан яки аның белән бер үк вакытта башкарылырга тиеш. Әгәр пышкылау сүндерү процессы алдыннан башкарылса, кулланылган тутыргыч металлның каты матдә температурасы сүндерү температурасы диапазоныннан югарырак булырга тиеш, шуңа күрә сүндерү температурасына кадәр җылытылганда, эшләтеп җибәрү җитәрлек югары ныклыкка ия була. Пышкылау һәм сүндерү бергә кулланылганда, каты матдә температурасы сүндерү температурасына якын булган тутыргыч металл сайланырга тиеш.
Корыч корыч төрле компонентлардан тора. Яхшы тоташу сыйфатына ирешү өчен, тиешле металл-пешләү, җылылык белән эшкәртү процессын һәм пешләү һәм җылылык белән эшкәртү процессын берләштерү технологиясен билгеле бер корыч төренә карап билгеләргә кирәк.
Югары тизлекле корычның сүндерү температурасы, гадәттә, көмеш бакыр һәм бакыр цинк эретүенең эрү температурасыннан югарырак, шуңа күрә эретү алдыннан сүндерергә һәм икенчел чыныктыру вакытында яки аннан соң эретү кирәк. Әгәр эретүдән соң сүндерү кирәк булса, эретү өчен югарыда телгә алынган махсус эретү тутыргыч металл гына кулланылырга мөмкин. Югары тизлекле корыч кисү коралларын эреткәндә, кокс миче куллану урынлы. Эретү тутыргыч металлы эрегәч, кисү коралын алыгыз һәм шунда ук басым ясагыз, артык эретү тутыргыч металлын чыгарыгыз, аннары май белән сүндерегез, аннары аны 550 ~ 570 ℃ температурада чыныктырыгыз.
Цементланган карбид пычагын корыч корал тактасы белән пышкылаганда, пышкылау аралыгын арттыру һәм пышкылау аралыгына пластик компенсация прокладкасы кую ысулын кулланырга кирәк, ә пышкылау көчәнешен киметү, ярылуларны булдырмау һәм цементланган карбид корал җыелмасының хезмәт итү вакытын озайту өчен пышкылаудан соң әкрен суыту үткәрелергә тиеш.
Чүпрәле эретеп ябыштырганнан соң, эретеп ябыштыру урынындагы флюс калдыклары кайнар су яки гомуми шлак чыгару катнашмасы белән юылырга тиеш, аннары коралның төп стерженындагы оксид пленкасын бетерү өчен тиешле тозлау эремәсе белән маринадланырга тиеш. Ләкин, эретеп ябыштыру тоташтыручы металлның коррозиясен булдырмас өчен, азот кислотасы эремәсен кулланмаска тырышыгыз.
Бастырылган вакыты: 2022 елның 13 июне