Дат басмас корычтан паялау

Дат басмас корычтан паялау

1. Эзелеп торучанлык

Дат басмас корычны эретүнең төп проблемасы шунда ки, өслектәге оксид пленкасы эретүнең дымлануына һәм таралуына җитди йогынты ясый. Төрле дат басмас корычларда шактый күләмдә Cr бар, ә кайберләрендә Ni, Ti, Mn, Mo, Nb һәм башка элементлар да бар, алар өслектә төрле оксидлар яки хәтта композит оксидлар барлыкка китерә ала. Алар арасында Cr һәм Ti оксидларының Cr2O3 һәм TiO2 оксидлары шактый тотрыклы һәм аларны бетерү авыр. Һавада эретү вакытында аларны бетерү өчен актив агым кулланылырга тиеш; Саклагыч атмосферада эретү вакытында оксид пленкасы югары чисталык атмосферасында гына киметелергә мөмкин, чык ноктасы түбән һәм температурасы җитәрлек югары; Вакуум эретү вакытында яхшы эретү эффектына ирешү өчен җитәрлек вакуум һәм җитәрлек температура булырга тиеш.

Дат басмас корычны эретүнең тагын бер проблемасы шунда ки, җылыту температурасы төп металл структурасына җитди йогынты ясый. Аустенит дат басмас корычның эретү температурасы 1150 ℃ тан югары булмаска тиеш, югыйсә бөртекләре нык үсәчәк; Әгәр аустенит дат басмас корыч тотрыклы Ti яки Nb элементларын үз эченә алмаса һәм югары углеродлы булса, сизүчәнлек температурасында (500 ~ 850 ℃) эретүдән дә качарга кирәк. Хром карбидының утыруы аркасында коррозиягә чыдамлык кимүен булдырмас өчен. Мартенсит дат басмас корыч өчен эретү температурасын сайлау катгыйрак. Беренчесе - эретү температурасын сүндерү температурасы белән туры китерү, эретү процессын җылылык эшкәртү процессы белән берләштерү; Икенчесе - эретү вакытында төп металлның йомшаруын булдырмас өчен эретү температурасы чыныктыру температурасыннан түбәнрәк булырга тиеш. Явым белән катыручы дат басмас корычның эретү температурасын сайлау принцибы мартенсит дат басмас корычныкы белән бер үк, ягъни иң яхшы механик үзлекләргә ирешү өчен эретү температурасы җылылык эшкәртү системасына туры килергә тиеш.

Югарыда күрсәтелгән ике төп проблемадан тыш, аустенит дат басмас корычны чылатканда, бигрәк тә бакыр-цинк тутыргыч металл белән чылатканда, стресс ярылу тенденциясе бар. Стресс ярылуыннан саклану өчен, эшләнгән әйбер чылату алдыннан стрессны бетерергә, ә чылату вакытында эшләнгән әйберне тигез җылытырга кирәк.

2. Чәчү материалы

(1) Дат басмас корыч эретеп ябыштыру өчен куллану таләпләренә туры китереп, дат басмас корыч эретеп ябыштыру өчен еш кулланыла торган эретеп ябыштыру тутыргыч металлларына калай-кургаш эретеп ябыштыру тутыргыч металлы, көмеш нигезендәге эретеп ябыштыру тутыргыч металлы, бакыр нигезендәге эретеп ябыштыру тутыргыч металлы, марганец нигезендәге эретеп ябыштыру тутыргыч металлы, никель нигезендәге эретеп ябыштыру тутыргыч металлы һәм кыйммәтле металл эретеп ябыштыру тутыргыч металлы керә.

Калай кургашлы пряник, нигездә, дат басмас корычны пряниклау өчен кулланыла, һәм ул югары калайлы булырга яраклы. Пряникның калайлы эчтәлеге югарырак булган саен, аның дат басмас корычта дымлануы яхшырак. Берничә гадәти калай кургашлы пряник белән пряникланган 1Cr18Ni9Ti дат басмас корыч тоташтыргычларының кисү ныклыгы 3 нче таблицада күрсәтелгән. Тоташтыргычларның ныклыгы түбән булу сәбәпле, алар бары тик аз йөк күтәрүчәнлеге булган детальләрне пряниклау өчен генә кулланыла.

3 нче таблица. 1Cr18Ni9Ti дат басмас корыч тоташтыргычның калай кургаш паясы белән каешланган кисү ныклыгы

Көмеш нигезендәге тутыргыч металлар - дат басмас корычны эретү өчен иң еш кулланыла торган тутыргыч металлар. Алар арасында көмеш бакыр цинк һәм көмеш бакыр цинк кадмий тутыргыч металлары иң киң кулланыла, чөнки эретү температурасы төп металлның үзлекләренә аз йогынты ясый. Берничә киң таралган көмеш нигезендәге паяльниклар белән эретелгән ICr18Ni9Ti дат басмас корыч тоташуларының ныклыгы 4 нче таблицада күрсәтелгән. Көмеш нигезендәге паяльниклар белән эретелгән дат басмас корыч тоташулары югары коррозияле мохиттә сирәк кулланыла, һәм тоташуларның эш температурасы, гадәттә, 300 ℃ тан артмый. Никельсез дат басмас корычны эреткәндә, дымлы мохиттә эретелгән тоташуның коррозиясен булдырмас өчен, күбрәк никель белән эретү тутыргыч металлы, мәсәлән, b-ag50cuzncdni кулланылырга тиеш. Мартенсит дат басмас корычны эреткәндә, төп металлның йомшаруын булдырмас өчен, эретү температурасы 650 ℃ тан артмаган эретү тутыргыч металлы, мәсәлән, b-ag40cuzncd, кулланылырга тиеш. Саклагыч атмосферада дат басмас корычны чылатканда, өслектәге оксид пленкасын бетерү өчен, литийлы үз-үзен чылату флюсы, мәсәлән, b-ag92culi һәм b-ag72culi кулланырга мөмкин. Вакуумда дат басмас корычны чылатканда, Zn һәм CD кебек җиңел парга әйләнә торган элементлар булмаганда, тутыргыч металлның яхшы дымланучанлыгын тәэмин итү өчен, Mn, Ni һәм RD кебек көмеш элементларны үз эченә алган тутыргыч металлны сайларга мөмкин.

Көмеш нигезендәге тутыргыч металл белән каешланган ICr18Ni9Ti дат басмас корыч кушылмасының 4 нче таблицадагы ныклыгы

Төрле корычларны кабызу өчен кулланыла торган бакыр нигезендәге кабызу тутыргыч металллары, нигездә, саф бакыр, бакыр никель һәм бакыр марганец кобальт кабызу тутыргыч металллары. Саф бакыр кабызу тутыргыч металлы, нигездә, газ саклау яки вакуум астында кабызу өчен кулланыла. Дат басмас корыч тоташуның эш температурасы 400 ℃ тан артмый, ләкин тоташуның оксидлашуга каршылыгы начар. Бакыр никель кабызу тутыргыч металлы, нигездә, ялкын кабызу һәм индукцион кабызу өчен кулланыла. Кабызылган 1Cr18Ni9Ti дат басмас корыч тоташуның ныклыгы 5 нче таблицада күрсәтелгән. Күренгәнчә, тоташу төп металл белән бер үк ныклыкка ия, һәм эш температурасы югары. Cu Mn co кабызу тутыргыч металлы, нигездә, саклагыч атмосферада мартенсит дат басмас корычны кабызу өчен кулланыла. Тоташу ныклыгы һәм эш температурасы алтын нигезендәге тутыргыч металл белән кабызылганнарга тиң. Мәсәлән, b-cu58mnco кабызу белән кабызылган 1Cr13 дат басмас корыч тоташу b-au82ni кабызу белән кабызылган шул ук дат басмас корыч тоташу белән бер үк күрсәткечләргә ия (6 нчы таблицаны карагыз), ләкин җитештерү бәясе күпкә кими.

5 нче таблица. Югары температуралы бакыр нигезе металлы белән каешланган 1Cr18Ni9Ti дат басмас корыч тоташуның кисү ныклыгы

1Cr13 дат басмас корыч белән каешланган тоташтыруның кисү ныклыгы 6 нчы таблица

Марганец нигезендәге эретү тутыргыч металллары, нигездә, газ белән сакланган эретү өчен кулланыла, һәм газның сафлыгы югары булырга тиеш. Төп металлның бөртекләре үсмәсен өчен, эретү температурасы 1150 ℃ тан түбән булган тиешле эретү тутыргыч металлын сайларга кирәк. 7 нче таблицада күрсәтелгәнчә, марганец нигезендәге эретү белән эретүләнгән дат басмас корыч тоташулар өчен канәгатьләнерлек эретү эффекты алырга мөмкин. Тоташуның эш температурасы 600 ℃ га кадәр җитәргә мөмкин.

7 нче таблица. Марганец нигезендәге тутыргыч металл белән каешланган lcr18ni9fi дат басмас корыч кушылманың кисү ныклыгы.

Никель нигезендәге тутыргыч металл белән дәнәләштерелгәндә, тоташу яхшы югары температура күрсәткечләренә ия. Бу тутыргыч металл гадәттә газ белән сакланган дәнәләштерү яки вакуум белән дәнәләштерү өчен кулланыла. Тоташу формалашу вакытында дәнәләштерелгән тоташуда күбрәк сынучан кушылмалар барлыкка килү проблемасын хәл итү өчен, тоташуның ныклыгын һәм пластиклыгын җитди киметә, тоташу арасын минимальләштерергә кирәк, шулай итеп, паяудагы җиңел формалаша торган сынучан фаза элементлары төп металлга тулысынча таралсын. Днәләштерү температурасында озак тоту вакыты аркасында төп металл бөртекләре үсүен булдырмас өчен, эретеп ябыштырганнан соң түбән температурада (дәнәләштерү температурасы белән чагыштырганда) кыска вакытлы тоту һәм диффузион эшкәртү процессы чараларын күрергә мөмкин.

Дат басмас корычны паялау өчен кулланыла торган затлы металл паялау тутыргычлары арасында, нигездә, алтын нигезендәге тутыргычлар һәм палладийлы тутыргычлар бар, аларның иң типиклары - яхшы дымланучанлыкка ия ​​b-au82ni, b-ag54cupd һәм b-au82ni. Паялау тутыргычы югары температура ныклыгына һәм оксидлашуга чыдамлыкка ия, һәм максималь эш температурасы 800 ℃ ка җитә ала. B-ag54cupd b-au82ni белән охшаш үзенчәлекләргә ия һәм аның бәясе түбән, шуңа күрә ул b-au82niны алыштырырга омтыла.

(2) Флюс һәм мич атмосферасындагы дат басмас корыч өслегендә Cr2O3 һәм TiO2 кебек оксидлар бар, аларны көчле активлыктагы флюс ярдәмендә генә бетереп була. Дат басмас корыч калай кургаш паясы белән паялаганда, яраклы флюс - фосфор кислотасы су эремәсе яки цинк оксиды тоз кислотасы эремәсе. Фосфор кислотасы су эремәсенең активлык вакыты кыска, шуңа күрә тиз җылыту ысулын кулланырга кирәк. Көмеш нигезендәге тутыргыч металллар белән дат басмас корычны паялау өчен Fb102, fb103 яки fb104 флюслары кулланылырга мөмкин. Бакыр нигезендәге тутыргыч металл белән дат басмас корычны паялаганда, югары паялау температурасы аркасында fb105 флюсы кулланыла.

Мичтә дат басмас корычны чылату вакытында еш кына вакуум атмосферасы яки водород, аргон һәм таркалу аммиагы кебек саклагыч атмосфера кулланыла. Вакуум чылату вакытында вакуум басымы 10-2Па дан түбәнрәк булырга тиеш. Саклаучы атмосферада чылату вакытында газның чык ноктасы -40 ℃ дан югары булмаска тиеш. Әгәр газ сафлыгы җитәрлек булмаса яки чылату температурасы югары булмаса, атмосферага аз күләмдә газ чылату агымы, мәсәлән, бор трифториды өстәргә мөмкин.

2. Пакьлау технологиясе

Май һәм май пленкасын бетерү өчен, дат басмас корычны эретү алдыннан җентеклерәк чистартырга кирәк. Чистартканнан соң шунда ук эретү яхшырак.

Дат басмас корыч белән эретү ялкын, индукция һәм мич мохитен җылыту ысулларын куллана ала. Мичтә эретү өчен яхшы температура контроле системасы булырга тиеш (эртү температурасының тайпылышы ± 6 ℃ булырга тиеш) һәм тиз суытыла ала. Эртү өчен саклаучы газ буларак водород кулланылганда, водородка ихтыяҗ эретү температурасына һәм төп металл составына бәйле, ягъни эретү температурасы түбәнрәк булган саен, төп металлда стабилизатор күбрәк була, һәм водородның чык ноктасы түбәнрәк була. Мәсәлән, 1Cr13 һәм cr17ni2t кебек мартенсит дат басмас корычлар өчен, 1000 ℃ температурада эретү вакытында, водородның чык ноктасы -40 ℃ тан түбәнрәк булырга тиеш; стабилизаторсыз 18-8 хром-никель дат басмас корыч өчен, 1150 ℃ температурада эретү вакытында водородның чык ноктасы 25 ℃ тан түбәнрәк булырга тиеш; Шулай да, титан стабилизаторы булган 1Cr18Ni9Ti дат басмас корыч өчен, 1150 ℃ температурада эреткәндә, водородның чык ноктасы -40 ℃ тан түбәнрәк булырга тиеш. Аргон саклагычы белән эреткәндә, аргонның сафлыгы югарырак булырга тиеш. Әгәр дат басмас корыч өслегенә бакыр яки никель белән капланган булса, саклаучы газның сафлыгына таләпне киметергә мөмкин. Дат басмас корыч өслегендәге оксид пленкасын бетерү өчен, BF3 газ агымын да өстәргә мөмкин, һәм литий яки борлы үз-үзен эреткән эреткечне дә кулланырга мөмкин. Дат басмас корычны вакуум белән эреткәндә, вакуум дәрәҗәсенә таләпләр эретмә температурасына бәйле. Эретмә температурасы арткан саен, кирәкле вакуумны киметергә мөмкин.

Чәчүдән соң дат басмас корычның төп процессы - калдык агымны һәм калдык агым ингибиторын чистарту, һәм кирәк булса, чәчүдән соң җылылык белән эшкәртү үткәрү. Кулланылган агымга һәм чәчү ысулына карап, калдык агымны су белән юарга, механик чистартырга яки химик чистартырга мөмкин. Әгәр абразив тоташу янындагы җылытылган зонада калдык агымны яки оксид пленкасын чистарту өчен кулланылса, ком яки башка металл булмаган вак кисәкчәләр кулланылырга тиеш. Мартенситлы дат басмас корычтан һәм төшүдән катыручы дат басмас корычтан ясалган детальләр чәчүдән соң материалның махсус таләпләренә туры китереп җылылык белән эшкәртүгә мохтаҗ. NiCrB һәм NiCrSi тутыргыч металллары белән чәчүләнгән дат басмас корыч тоташулары еш кына чәчүдән соң диффузион җылылык белән эшкәртелә, чәчү аралыгына таләпләрне киметү һәм тоташуларның микроструктурасын һәм үзлекләрен яхшырту өчен.