Дат басмас корыч

Дат басмас корыч

1. Уңайлык

Дат басмас корычтан ясалган төп проблема шунда: өслектәге оксид пленкасы эретеп ябыштыруга һәм таралуга җитди йогынты ясый.Төрле дат басмас корычларда шактый күләмдә Cr бар, һәм кайберләрендә Ni, Ti, Mn, Mo, Nb һәм башка элементлар бар, алар төрле оксидлар яки хәтта составлы оксидлар барлыкка китерә алалар.Алар арасында Cr2O3 һәм TiO2 Cr һәм Ti оксидлары шактый тотрыклы һәм чыгару авыр.Airавада ялкынланганда, аларны бетерү өчен актив агым кулланылырга тиеш;Саклаучы атмосферада ял иткәндә, оксид пленкасы түбән чык ноктасы һәм җитәрлек температура белән югары чисталык атмосферасында гына киметелергә мөмкин;Вакуум бразингта яхшы вакуум эффектына ирешү өчен җитәрлек вакуум һәм җитәрлек температура булырга тиеш.

Дат басмас корычның тагын бер проблемасы - җылыту температурасы төп металл структурасына җитди йогынты ясый.Остенитик дат басмас корычның җылыту температурасы 1150 than дан югары булырга тиеш түгел, югыйсә ашлык җитди үсәчәк;Әгәр дә остенитик дат басмас корычта Ti яки Nb тотрыклы элемент булмаса һәм углеродның күләме зур булса, сенситизация температурасында (500 ~ 850 ℃) утырудан сакланырга кирәк.Хром карбид явым-төшеме аркасында коррозиягә каршы торуның кимүен булдырмас өчен.Мартенситик дат басмас корыч өчен температураны сайлау катырак.Берсе - бразинг температурасын сүндерү температурасы белән туры китерү, шулай итеп җылыту процессын җылылык белән эшкәртү процессы белән берләштерү;Икенчесе - бразинг температурасы температура температурасыннан түбән булырга тиеш, бразинг вакытында төп металл йомшармасын өчен.Дат басмаган корычның явым-төшем температурасын сайлау принцибы мартенситик дат басмас корыч белән бертигез, ягъни иң яхшы механик үзлекләр алу өчен җылыту температурасы җылылык белән эшкәртү системасына туры килергә тиеш.

Aboveгарыдагы ике төп проблемага өстәп, остенитик дат басмас корычны яндырганда, аеруча бакыр цинк тутыргыч металл белән янганда, стресс ярылу тенденциясе бар.Стресс ярылуыннан саклану өчен, эш кисәге стресстан арынырга тиеш, һәм бразинг вакытында эш кисәге бертөрле җылытылырга тиеш.

2. Ямьле материал

. металл һәм кыйммәтле металл бразинг тутыргыч металл.

Калай корычлы эретеп ябыштыручы, нигездә, пасовкасыз корыч эретү өчен кулланыла, һәм ул калайның югары булуына яраклы.Сатучының калай эчтәлеге никадәр югары булса, пасовкасыз корычта аның дымлылыгы яхшырак.1Cr18Ni9Ti тотрыксыз корыч буыннарның кыру көче берничә уртак калай корычлы эретеп ябыштырылган. 3-нче таблицада күрсәтелгән.

1Cr18Ni9Ti тотрыксыз корыч кушылма калай корыч эретеп ябыштырылган

Көмеш нигезендә тутыргыч металллар - пасовкасыз корычны яндыру өчен иң еш кулланыла торган тутыргыч металл.Алар арасында көмеш бакыр цинк һәм көмеш бакыр цинк кадмий тутыргыч металллар иң киң кулланыла, чөнки температураның төп металл үзлекләренә аз тәэсире бар.Көмеш нигезле эретеп ябыштырылган ICr18Ni9Ti дат басмас корыч буыннарның көче 4 таблицада китерелгән. Көмеш нигезле эретеп ябыштырылган дат басмаган корыч буыннар бик коррозицион медиада бик сирәк кулланыла, һәм буыннарның эш температурасы гадәттә 300 exceed артмый. .Никельсез пасовкасыз корычны яндырганда, дымлы шартларда корыч коррозияне булдырмас өчен, b-ag50cuzncdni кебек күбрәк никель белән тутырылган металл кулланылачак.Мартенситик пасовкасыз корычны яндырганда, төп металлның йомшаруы өчен, б-аг40cuzncd кебек температурасы 650 thanдан артмаган бриллиант тутыргыч металл кулланылачак.Саклагыч атмосферада дат басмаган корычны яндырганда, оксид пленкасын чыгару өчен, б-аг92кули һәм б-аг72кули кебек литий кулланылырга мөмкин.Вакуумда дат басмаган корычны яндырганда, тутыручы металлның Zn һәм CD кебек элементлары булмаганда, яхшы дымлылыгы булсын өчен, Mn, Ni һәм RD кебек элементлар булган көмеш тутыргыч металл булырга мөмкин. сайланган.

ICr18Ni9Ti тотрыксыз корыч кушылманың 4 таблицасы көче көмеш нигезендә тутыргыч металл белән капланган

Төрле корычларны яндыру өчен кулланылган бакыр нигезендәге бразинг тутыргыч металллар, нигездә, саф бакыр, бакыр никель һәм бакыр марганец кобальт бразинг тутыру металллары.Чиста бакыр бразинг тутыргыч металл, нигездә, газ саклау яки вакуум астында утыру өчен кулланыла.Датланмаган корыч кушылманың эш температурасы 400 than артык түгел, ләкин буынның оксидлашуга каршы торуы начар.Бакыр никель бразинг тутыргыч металл, нигездә, ялкынны яндыру һәм индукция уты өчен кулланыла.1Cr18Ni9Ti дат басмаган корыч кушылманың көче 5 таблицада күрсәтелгән. Бу кушылманың төп металл белән бер үк көчкә ия булуын, эш температурасы югары булуын күрергә мөмкин.Cu Mn co brazing тутыргыч металл, нигездә, саклагыч атмосферада мартенситик дат басмас корычны яндыру өчен кулланыла.Уртак көч һәм эш температурасы алтын нигезендә тутырылган металл белән капланганнар белән чагыштырыла.Мисал өчен, b-cu58mnco эретеп ябыштырылган 1Cr13 дат басмас корыч кушылмасы, б-ау82ни эретеп ябыштырылган, тотрыксыз корыч кушылма белән бер үк күрсәткечкә ия (6-нчы таблицаны карагыз), ләкин җитештерү бәясе бик кимеде.

1Cr18Ni9Ti тотрыксыз корыч кушылма 5 таблицаның югары температурасы бакыр тутыру металл белән капланган.

1Cr13 тотрыксыз корычтан ясалган кушылманың 6-нчы таблицасы

Марганец нигезендәге бразинг тутыргыч металллар, нигездә, газ белән сакланган бразинг өчен кулланыла, һәм газның чисталыгы югары булырга тиеш.Төп металлның ашлык үсүен булдырмас өчен, 1150 lower-тан түбән температурасы булган тиешле тутыру металлын сайларга кирәк.7-нче таблицада күрсәтелгәнчә, марганец нигезендәге эретеп ябыштырылган дат басмаган корыч буыннар өчен канәгатьләнерлек бразинг эффекты алырга мөмкин, буынның эш температурасы 600 reach җитә ала.

Lcr18ni9fi тотрыксыз корыч кушылманың 7-нче таблицасы марганец нигезендә тутыргыч металл белән капланган

Дат басмаган корыч никель нигез тутыргыч металл белән капланганда, буынның югары температурасы яхшы.Бу тутыргыч металл, гадәттә, газ белән сакланган бразинг яки вакуум бразинг өчен кулланыла.Берләшкән формалашу вакытында усал кушылмаларда күбрәк ватык кушылмалар җитештерелә торган проблеманы җиңәр өчен, буынның көчен һәм пластиклыгын җитди киметә, элементларның ватык фазаны формалаштыру җиңел булуын тәэмин итү өчен уртак аерманы киметергә кирәк. эретү металлга тулысынча таралган.Озын температурада озак тоту аркасында металл ашлыкның төп үсүен булдырмас өчен, эретеп ябыштырганнан соң кыска температураны тоту һәм түбән температурада диффузия эшкәртү процессы кабул ителергә мөмкин.

Дат басмас корычны яндыру өчен кулланылган затлы металлдан ясалган металллар, нигездә, алтынга нигезләнгән тутыргыч металллар һәм тутыргыч металллар булган палладийны үз эченә ала, аларның иң типиклары b-au82ni, b-ag54cupd һәм b-au82ni, яхшы дымлылыгы бар.Датланмаган корыч кушылма югары температура көченә һәм оксидлашуга каршы тора, һәм максималь эш температурасы 800 reach җитә ала.B-ag54cupd b-au82ni белән охшаш характеристикаларга ия һәм бәясе түбән, шуңа күрә ул b-au82ni алыштырырга омтыла.

(2) Агым һәм мич атмосферасында дат басмаган корыч өслегендә Cr2O3 һәм TiO2 кебек оксидлар бар, аларны көчле активлык белән кулланып кына бетереп була.Дат басмас корыч калай корыч белән эретелгәндә, фосфор кислотасы су эремәсе яки цинк оксиды гидрохлор кислотасы эремәсе.Фосфор кислотасының су эремәсенең активлыгы вакыты кыска, шуңа күрә тиз җылыту ысулын кулланырга кирәк.Fb102, fb103 яки fb104 агымнары көмеш нигезендә тутыргыч металллар белән дат басмаган корычны яндыру өчен кулланылырга мөмкин.Бакыр нигезендәге тутыргыч металл белән тотрыксыз корычны яндырганда, температураның югары булуы аркасында fb105 агымы кулланыла.

Мичтә пасовкасыз корычны яндырганда, вакуум атмосферасы яки водород, аргон һәм аммиак кебек саклагыч атмосфера кулланыла.Вакуум бразинг вакытында вакуум басымы 10-2Pa-тан түбән булырга тиеш.Саклагыч атмосферада ут кабызганда, газның чык ноктасы -40-тан югары булмаска тиеш ℃ Әгәр газ чисталыгы җитмәсә яки утын температурасы югары булмаса, бор трифлорид кебек аз күләмдә газ уты агыла ала. атмосферага өстәргә.

2. Яна технология

Датсыз корычны май һәм май пленкасын бетерү өчен, катырак чистартырга кирәк.Чистартканнан соң яну яхшырак.

Дат басмаган корыч учак ялкын, индукция һәм мичне уртача җылыту ысулларын куллана ала.Мичтә утыру өчен мич яхшы температура белән идарә итү системасына ия булырга тиеш (температураның тайпылышы ± 6 be булырга тиеш) һәм тиз суытылырга мөмкин.Водород саклагыч газ буларак кулланылганда, водородка булган таләпләр температурага һәм төп металл составына бәйле, ягъни, температура түбәнрәк булса, төп металлда стабилизатор һәм чык түбәнрәк. водород ноктасы кирәк.Мәсәлән, 1Cr13 һәм cr17ni2t кебек мартенситик дат басмас корычлар өчен, 1000 at булганда, водородның чык ноктасы -40 thanдан түбән булырга тиеш;Стабилизаторсыз 18-8 хром никель дат басмас корыч өчен, водородның чык ноктасы 1150 at булганда, 25 thanдан түбән булырга тиеш;Ләкин, титан стабилизаторы булган 1Cr18Ni9Ti дат басмас корыч өчен, водород чык ноктасы 1150 at белән эшләгәндә -40 thanдан түбән булырга тиеш.Аргоннан сакланганда, аргонның чисталыгы югарырак булырга тиеш.Әгәр дә бакыр яки никель пасовкасыз корыч өслегенә капланган булса, газны саклаучы чисталык таләбе кимергә мөмкин.Дат басмас корыч өслегендә оксид пленкасын чыгаруны тәэмин итү өчен, BF3 газ агымы да кушылырга мөмкин, һәм үз-үзен агызучы литий яки бор кулланырга мөмкин.Вакуум пассажир корыч булганда, вакуум дәрәҗәсенә таләпләр усал температурага бәйле.Ямьле температураның күтәрелүе белән кирәкле вакуумны киметергә мөмкин.

Бозылганнан соң дат басмаган корычның төп процессы - калдык агымын һәм калдык агым ингибиторын чистарту, кирәк булса, җылыту белән эшкәртү.Кулланылган агымга һәм бразинг ысулына карап, калдык агымны су белән юарга, механик яктан чистартырга яки химик яктан чистартырга мөмкин.Әгәр абразив кушылма янындагы җылытылган урында калдык агымын яки оксид пленкасын чистарту өчен кулланылса, ком яки металл булмаган нечкә кисәкчәләр кулланылырга тиеш.Мартенситик дат басмас корычтан ясалган өлешләр һәм явым-төшем каты каты дат басмас корычтан җылытылганнан соң материалның махсус таләпләренә туры китереп җылылык эшкәртү кирәк.Ni Cr B һәм Ni Cr Si тутыргыч металл белән капланган дат басмаган корыч буыннар еш кына диффузия җылылык белән эшкәртелә, умыртка арасындагы таләпләрне киметү һәм буыннарның микроструктурасын һәм үзлекләрен яхшырту өчен.