1. Чәчү материалы
(1) Титан һәм аның нигез эретмәләре йомшак пряник белән сирәк пряниклана. Пряниклау өчен кулланыла торган пряник тутыргыч металларына, нигездә, көмеш нигез, алюминий нигез, титан нигез яки титан цирконий нигезе керә.
Көмеш нигезендәге пышкы, нигездә, эш температурасы 540 ℃ тан түбән булган компонентлар өчен кулланыла. Саф көмеш пышкыны кулланган тоташуларның ныклыгы түбән, җиңел ярыла, коррозиягә һәм оксидлашуга чыдамлыгы начар. Ag Cu пышкысының пышкылау температурасы көмешкә караганда түбәнрәк, ләкин дымланучанлыгы Cu күләме арткан саен кими. Аз күләмдә Li булган Ag Cu пышкыны пышкы белән төп металл арасындагы дымланучанлыкны һәм эретмә дәрәҗәсен яхшырта ала. AG Li пышкысының түбән эрү температурасы һәм көчле киметүчәнлек үзенчәлекләре бар. Ул саклагыч атмосферада титан һәм титан эретмәләрен пышкылау өчен яраклы. Ләкин вакуум пышкылау Li парга әйләнү сәбәпле мичне пычрата. Ag-5al- (0.5 ~ 1.0) Mn тутыргыч металл - юка стеналы титан эретмәсе компонентлары өчен өстенлекле тутыргыч металл. Пышкыланган тоташу яхшы оксидлашуга һәм коррозиягә чыдамлыкка ия. Көмеш төп тутыргыч металл белән пышкыланган титан һәм титан эретмәсе тоташуларының кисү ныклыгы 12 нче таблицада күрсәтелгән.
12 нче таблица. Титан һәм титан эретмәләренең берләштерү процессы параметрлары һәм тоташу ныклыгы.
Алюминий нигезендәге паяльнең паяль температурасы түбән, бу титан эретмәсе β барлыкка килүенә китермәячәк. Фаза трансформациясе паяльләү җайланмасы материалларын һәм конструкцияләрен сайлау таләпләрен киметә. Тутыргыч металл һәм төп металл арасындагы үзара бәйләнеш түбән, эрү һәм диффузия ачык түгел, ләкин тутыргыч металлның пластиклыгы яхшы, һәм тутыргыч металлны һәм төп металлны бергә җәю җиңел, шуңа күрә ул титан эретмәсе радиаторы, умарта корты структурасы һәм ламинат структурасы өчен бик яраклы.
Титан нигезендәге яки титан цирконий нигезендәге флюслар, гадәттә, Cu, Ni һәм башка элементларны үз эченә ала, алар матрицага тиз таралып, пышкылау вакытында титан белән реакциягә керә ала, нәтиҗәдә матрица коррозиясенә һәм ватык катлам барлыкка килә. Шуңа күрә пышкылау вакытында пышкылау температурасын һәм тоту вакытын катгый контрольдә тотарга кирәк, һәм мөмкин кадәр юка стеналы конструкцияләрне пышкылау өчен кулланылырга тиеш түгел. B-ti48zr48be - типик Ti Zr пышкы. Ул титанга яхшы дымланучанлыкка ия, һәм төп металл пышкылау вакытында бөртек үсү тенденциясенә ия түгел.
(2) Цирконий һәм нигез эретмәләре өчен тутыргыч металларны пәйдәләү Цирконий һәм нигез эретмәләрен пәйдәләү, нигездә, атом энергиясе реакторларының цирконий эретмәсе торбаларын пәйдәләүдә киң кулланыла торган b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5 һ.б.
(3) Вакуум һәм инерт атмосферада (гелий һәм аргон) эретү флюсы һәм саклаучы атмосфера титаны, цирконий һәм нигез эретмәләре канәгатьләнерлек нәтиҗәләр бирә ала. Аргон белән сакланган эретү өчен югары сафлыклы аргон кулланылырга тиеш, һәм чык ноктасы -54 ℃ яки аннан түбәнрәк булырга тиеш. Ялкынлы эретү өчен фтор һәм Na, K һәм Li металл хлориды булган махсус флюс кулланылырга тиеш.
2. Пакьлау технологиясе
Каплау алдыннан өслекне яхшылап чистартырга, майсызландырырга һәм оксид пленкасын алырга кирәк. Калын оксид пленкасын механик ысул белән, ком белән чистарту ысулы белән яки эретелгән тоз ваннасы ысулы белән бетерергә кирәк. Нечкә оксид пленкасын 20% ~ 40% азот кислотасы һәм 2% фторлы водород кислотасы булган эремәдә бетерергә мөмкин.
Ti, Zr һәм аларның эретмәләренә пышкылау белән җылыту вакытында тоташу өслегенә һава белән тию рөхсәт ителми. Пышкылау вакуум яки инерт газ саклавы астында башкарылырга мөмкин. Югары ешлыклы индукцион җылыту яки саклагычта җылыту кулланылырга мөмкин. Индукцион җылыту кечкенә симметрик детальләр өчен иң яхшы ысул, ә мичтә пышкылау зур һәм катлаулы компонентлар өчен отышлырак.
Ti, Zr һәм аларның эретмәләрен пышкылау өчен җылыту элементлары буларак NiCr, W, Mo, Ta һәм башка материаллар сайланырга тиеш. Углерод пычрануын булдырмас өчен җылыту элементлары буларак ачык графитлы җиһазлар кулланылырга тиеш түгел. Пышкылау җайланмалары югары температурага ныклыгы яхшы, Ti яки Zr кебек җылылык киңәю коэффициентына охшаш һәм төп металл белән түбән реакциягә ия булган материаллардан ясалырга тиеш.
Бастырылган вакыты: 2022 елның 13 июне