Алюминий һәм алюминий эретмәләрен пышлау

1. Эзелеп торучанлык

Алюминий һәм алюминий эретмәләренең пәйдәләү үзлеге начар, нигездә, өслектәге оксид пленкасын бетерү авыр. Алюминий кислородка бик якын. Өслектә тыгыз, тотрыклы һәм югары эрү температурасы булган Al2O3 оксид пленкасы барлыкка китерү җиңел. Шул ук вакытта, магнийлы алюминий эретмәләре дә бик тотрыклы MgO оксид пленкасы барлыкка китерәчәк. Алар пәйдәләүнең дымлануына һәм таралуына җитди комачаулый. Һәм бетерүе дә авыр. Пәйдәләү вакытында пәйдәләү процессын тик тиешле флюс белән генә башкарып була.

Икенчедән, алюминий һәм алюминий эретмәсен эретү авыр. Алюминий һәм алюминий эретмәсенең эрү ноктасы кулланылган эретү тутыргыч металлыннан әллә ни аерылмый. Эретү өчен өстәмә температура диапазоны бик тар. Температураны бераз дөрес көйләмәү төп металлның артык кызуына яки хәтта эрүенә китерә, бу эретү процессын авырлаштыра. Җылылык белән эшкәртү белән ныгытылган кайбер алюминий эретмәләре шулай ук ​​йомшару күренешләренә китерә, мәсәлән, эретүнең артык картайуы яки җылыту аркасында җылыну, бу эретү белән тоташтырылган тоташуларның үзлекләрен киметәчәк. Ялкын белән эретү вакытында температураны бәяләү авыр, чөнки җылыту вакытында алюминий эретмәсенең төсе үзгәрми, бу шулай ук ​​операторның эш дәрәҗәсенә таләпләрне арттыра.

Моннан тыш, алюминий һәм алюминий эретмәсеннән ясалган тоташуларның коррозиягә чыдамлыгына тутыргыч металлар һәм флюслар җиңел тәэсир итә. Алюминий һәм алюминий эретмәсенең электрод потенциалы паяльникныкыннан шактый аерылып тора, бу тоташуның коррозиягә чыдамлыгын киметә, бигрәк тә йомшак паяль тоташу өчен. Моннан тыш, алюминий һәм алюминий эретмәләрен паяльләүдә кулланыла торган күпчелек флюслар көчле коррозиягә ия. Паяльләүдән соң алар чистартылса да, флюсларның тоташуларның коррозиягә чыдамлыгына йогынтысы тулысынча юкка чыкмаячак.

2. Чәчү материалы

(1) Алюминий һәм алюминий эретмәләрен пышкылау сирәк кулланыла торган ысул, чөнки пышкылау тутыргыч металлы һәм төп металлның составы һәм электрод потенциалы бик төрле, бу тоташуның электрохимик коррозиясенә китерергә мөмкин. Йомшак пышкылауда, нигездә, цинк нигезендәге пышкылау һәм калай кургаш пышкылау кулланыла, аларны температура диапазонына карап түбән температуралы пышкылау (150 ~ 260 ℃), урта температуралы пышкылау (260 ~ 370 ℃) һәм югары температуралы пышкылау (370 ~ 430 ℃) дип бүлеп була. Калай кургаш пышкылау кулланылганда һәм алюминий өслегенә пышкылау өчен бакыр яки никель алдан капланганда, тоташу чигендәге коррозияне булдырмаска мөмкин, шуның белән тоташуның коррозиягә чыдамлыгын арттырырга мөмкин.

Алюминий һәм алюминий эретмәләрен, мәсәлән, фильтр үткәргеч, парга әйләндергеч, радиатор һәм башка компонентларны, пышлау киң кулланыла. Алюминий һәм алюминий эретмәләрен пышлау өчен алюминий нигезендәге тутыргыч металлар гына кулланылырга мөмкин, алар арасында алюминий кремний тутыргыч металлары иң киң кулланыла. Пышланган тоташуларның куллану өлкәсе һәм кисү ныклыгы 8 нче һәм 9 нчы таблицаларда күрсәтелгән. Ләкин бу пышлауның эрү температурасы төп металлныкына якын, шуңа күрә пышлау вакытында төп металлның артык кызуын яки хәтта эрүен булдырмас өчен җылыту температурасы катгый һәм төгәл контрольдә тотылырга тиеш.

8 нче таблица. Алюминий һәм алюминий эретмәләре өчен металлларны чыныктыру өчен тутыргычларның кулланылыш өлкәсе.

9 нчы таблица. Алюминий һәм алюминий эретмәсе тоташтыргычларының алюминий кремний тутыргыч металлары белән каешланган кисү ныклыгы

Алюминий кремний пряпигы гадәттә порошок, паста, чыбык яки бит рәвешендә бирелә. Кайбер очракларда, алюминий үзәге һәм алюминий кремний пряпигы каплау буларак кулланылган композит пластиналар кулланыла. Бу төр пряпигы композит пластина гидравлик ысул белән ясала һәм еш кына пряпить компонентларының бер өлеше буларак кулланыла. Пряпить вакытында, композит пластинадагы пряпить тутыргыч металлы капилляр һәм гравитация тәэсирендә эреп ага һәм тоташу арасын тутыра.

(2) Алюминий һәм алюминий эретмәсен эретү өчен флюс һәм саклаучы газ, пленканы бетерү өчен еш кына махсус флюс кулланыла. Триэтаноламин нигезендәге органик флюс, мәсәлән, fs204, түбән температуралы йомшак эретмә белән кулланыла. Бу флюсның өстенлеге шунда ки, ул төп металлга коррозия йогынтысын аз күрсәтә, ләкин ул күп күләмдә газ җитештерә, бу эретмәнең дымлануына һәм герметикалануына тәэсир итәчәк. fs203 һәм fs220a кебек цинк хлорид нигезендәге реактив флюс урта температуралы һәм югары температуралы йомшак эретмә белән кулланыла. Реактив флюс бик коррозияле, һәм эретмәдән соң аның калдыкларын бетерергә кирәк.

Хәзерге вакытта алюминий һәм алюминий эретмәләрен пышкылауда флюс пленкасын бетерү өстенлек итә. Кулланылган пышкылау флюсына хлорид нигезендәге флюс һәм фтор нигезендәге флюс керә. Хлорид нигезендәге флюс оксид пленкасын бетерү сәләтенә һәм яхшы сыеклыкка ия, ләкин ул төп металлга зур коррозия тәэсире күрсәтә. Пышкылаудан соң аның калдыкларын тулысынча бетерергә кирәк. Фтор нигезендәге флюс - яңа төр флюс, ул яхшы пленка бетерү эффектына ия һәм төп металлга коррозия ясамый. Ләкин аның эреү температурасы югары һәм термик тотрыклылыгы начар, һәм аны алюминий кремний пышкы белән генә кулланырга мөмкин.

Алюминий һәм алюминий эретмәләрен кабызганда, еш кына вакуум, нейтраль яки инерт атмосфера кулланыла. Вакуум кабызганда, вакуум дәрәҗәсе, гадәттә, 10-3 па дәрәҗәсенә җитәргә тиеш. Азот яки аргон газы саклану өчен кулланылганда, аның сафлыгы бик югары булырга тиеш, ә чык ноктасы -40 ℃ тан түбән булырга тиеш.

3. Чәчү технологиясе

Алюминий һәм алюминий эретмәләрен пышкылау эш кисәге өслеген чистарту өчен югары таләпләр куя. Яхшы сыйфат алу өчен, пышкылау алдыннан өслектәге май тапларын һәм оксид пленкасын бетерергә кирәк. Өслектәге май тапларын Na2CO3 сулы эремәсе белән 60 ~ 70 ℃ температурада 5 ~ 10 минут сөртеп бетерегез, аннары чиста су белән чайкатыгыз; Өслектәге оксид пленкасын NaOH сулы эремәсе белән 20 ~ 40 ℃ температурада 2 ~ 4 минут сөртеп бетерергә мөмкин, аннары кайнар су белән юыгыз; Өслектәге май тапларын һәм оксид пленкасын бетергәннән соң, эш кисәген ялтырату өчен HNO3 сулы эремәсе белән 2 ~ 5 минут эшкәртергә, аннары агым суда чистартырга һәм киптерергә кирәк. Бу ысуллар белән эшкәртелгән эш кисәгенә кагылырга яки башка пычрак белән пычранырга ярамый, һәм 6 ~ 8 сәгать эчендә пышкылау кирәк. Мөмкин булса, шунда ук пышкылау яхшырак.

Алюминий һәм алюминий эретмәләрен эретү ысулларына, нигездә, ялкын белән эретү, паяльник белән эретү һәм мич белән эретү керә. Бу ысуллар, гадәттә, эретүдә флюс кулланалар һәм җылыту температурасына һәм тоту вакытына катгый таләпләр куялар. Ялкын белән эретү һәм паяльник белән эретү вакытында, флюсның артык кызуын һәм җимерелүен булдырмас өчен, флюсны турыдан-туры җылыту чыганагы белән җылытмагыз. Алюминий югары цинклы йомшак паяльдә эретелергә мөмкин булганлыктан, төп металл коррозиясен булдырмас өчен, тоташу барлыкка килгәч, җылытуны туктатырга кирәк. Кайбер очракларда, алюминий һәм алюминий эретмәләрен эретү кайвакыт флюс кулланылмый, ә пленканы алу өчен ультратавыш яки кыру ысулларын кулланалар. Пленканы эретү өчен кыру ысулын кулланганда, башта эш әйберен эретү температурасына кадәр җылытыгыз, аннары эш әйберенең эретү өлешен паяльник таякчыгы (яки кыру коралы) очы белән кырыгыз. Өслек оксиды пленкасын ватканда, паяльник очы төп металлны эретәчәк һәм чылатачак.

Алюминий һәм алюминий эретмәләрен кабызу ысулларына, нигездә, ялкын кабызу, мич кабызу, чумдыру кабызу, вакуум кабызу һәм газ белән саклау кабызу керә. Ялкын кабызу күбесенчә кечкенә эш кисәкләре һәм бер кисәкле җитештерү өчен кулланыла. Оксиацетилен ялкыны кулланылганда ацетилендагы катнашмалар һәм флюс арасындагы бәйләнеш аркасында флюсның өзелүен булдырмас өчен, төп металлның оксидлашуын булдырмас өчен, бензин кысылган һава ялкыны куллану урынлы. Аерым кабызу вакытында кабызу флюсы һәм тутыргыч металл алдан кабызылган урынга куелырга һәм эш кисәге белән бер үк вакытта җылытылырга мөмкин; эш кисәген башта кабызу температурасына кадәр җылытырга мөмкин, аннары флюс белән манылган паяльне кабызу урынына җибәрергә мөмкин; Флюс һәм тутыргыч металл эретелгәннән соң, тутыргыч металл тигез тутырылганнан соң, җылыту ялкыны әкрен генә алынырга тиеш.

Алюминий һәм алюминий эретмәсен һава мичендә эреткәндә, эретү өчен тутыргыч металл алдан урнаштырылырга тиеш, һәм эретү флюсы дистилляцияләнгән суда эретелеп, 50% ~ 75% концентрацияле куе эремә әзерләнергә, аннары эретү өслегенә капланырга яки сиптерелергә тиеш. Шулай ук ​​эретү өчен тутыргыч металл һәм эретү өслегенә тиешле күләмдә порошок эретү флюсы сөртергә мөмкин, аннары җыелган эретү җылыту өчен мичкә урнаштырылырга тиеш. Төп металлның артык кызуын яки хәтта эрүен булдырмас өчен, җылыту температурасы катгый контрольдә тотылырга тиеш.

Паста яки фольга пряпигы, гадәттә, алюминий һәм алюминий эретмәләрен батыру өчен кулланыла. Җыелган эш әйберен пряпить алдыннан җылытырга кирәк, аның температурасы пряпить температурасына якын булсын өчен, аннары пряпить флюсына чумдырырга кирәк. Пряпить вакытында пряпить температурасы һәм пряпить вакыты катгый контрольдә тотылырга тиеш. Әгәр температура бик югары булса, төп металл җиңел эри һәм пряпить җиңел югала; әгәр температура бик түбән булса, пряпить җитәрлек эреми, һәм пряпить тизлеге кими. Пряпить температурасы төп металл төренә һәм зурлыгына, тутыргыч металлның составына һәм эрү температурасына карап билгеләнә, һәм гадәттә тутыргыч металлның сыек температурасы белән төп металлның каты матдә температурасы арасында була. Эш әйберен флюс ваннасында батыру вакыты пряпитьнең тулысынча эрүен һәм агуын тәэмин итәргә тиеш, һәм тоту вакыты бик озын булмаска тиеш. Югыйсә, пряпитьтәге кремний элементы төп металлга таралып, җөй янындагы төп металлны сынучан итә ала.

Алюминий һәм алюминий эретмәләрен вакуумда эретүдә, металл белән эшләүче активаторлар еш кына алюминий өслегенең оксид пленкасын үзгәртү һәм эретүнең дымлануын һәм таралуын тәэмин итү өчен кулланыла. Магнийны эш кисәгендә турыдан-туры кисәкчәләр рәвешендә кулланырга, яисә эретү зонасына пар рәвешендә кертергә, яисә алюминий кремний эретмәсенә эретмә элементы буларак магний өстәргә мөмкин. Катлаулы структуралы эш кисәге өчен, магний парының төп металлга тулы йогынтысын тәэмин итү һәм эретү сыйфатын яхшырту өчен, еш кына җирле экранлаштыру процессы чаралары күрелә, ягъни эш кисәге башта дат басмас корыч тартмага (гадәттә процесс тартмасы дип атала) урнаштырыла, аннары эретүне җылыту өчен вакуум миченә урнаштырыла. Вакуумда эретү Алюминий һәм алюминий эретмәсе тоташулары тигез өслеккә һәм тыгыз эретү тоташуларына ия, һәм эретүдән соң чистартырга кирәкми; ләкин вакуум эретү җиһазлары кыйммәт, һәм магний пары мичне җитди пычрата, шуңа күрә аны еш чистартырга һәм карап торырга кирәк.

Алюминий һәм алюминий эретмәләрен нейтраль яки инерт атмосферада кабызганда, пленканы алу өчен магний активаторы яки флюс кулланылырга мөмкин. Пленканы алу өчен магний активаторы кулланылганда, кирәкле магний күләме вакуум кабызуга караганда күпкә түбәнрәк. Гадәттә, w (мг) якынча 0,2% ~ 0,5% тәшкил итә. Магний күләме югары булганда, тоташу сыйфаты кими. Фтор флюсы һәм азот саклау кулланып NOCOLOK кабызу ысулы соңгы елларда тиз үсеш алган яңа ысул. Фтор флюсы калдыгы дымны сеңдермәгәнгә һәм алюминийга коррозия тудырмаганга күрә, кабызганнан соң флюс калдыкларын алу процессын калдырып була. Азот саклау астында аз күләмдә фтор флюсы белән капларга кирәк, тутыргыч металл төп металлны яхшы чылатырга мөмкин, һәм югары сыйфатлы кабызылган тоташулар алу җиңел. Хәзерге вакытта бу NOCOLOK кабызу ысулы алюминий радиаторын һәм башка компонентларны күпләп җитештерүдә кулланыла.

Фтор флюсыннан башка флюс белән кабызылган алюминий һәм алюминий эретмәсе өчен, кабызганнан соң флюс калдыклары тулысынча бетерелергә тиеш. Алюминий өчен органик кабызу флюсы калдыкларын метанол һәм трихлорэтилен кебек органик эретмәләр белән юарга, натрий гидроксиды сулы эретмәсе белән нейтральләштерергә һәм ахырда кайнар һәм салкын су белән чистартырга мөмкин. Хлорид - алюминий өчен кабызу флюсы калдыклары, аларны түбәндәге ысуллар буенча бетерергә мөмкин; Башта, 60 ~ 80 ℃ температурадагы кайнар суда 10 минут чылатып, кабызылган тоташудагы калдыкларны щетка белән җентекләп чистартып, салкын су белән чистартыгыз; Аннары аны 15% азот кислотасы сулы эретмәсендә 30 минут чылатып, ахырда салкын су белән чайкатыгыз.